WTO120-A00-B00-C06-10軸振動(dòng)傳感器WTO112-A90-B00-C01主要用于測量滑動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置轉(zhuǎn)子的軸的徑向振動(dòng)。可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振動(dòng)的測量和保護(hù)控制。主要監(jiān)測轉(zhuǎn)子的徑向振動(dòng)，提供實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)子總振動(dòng)，提供實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)子總振動(dòng)，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行保護(hù)并輸出模擬電流、報(bào)警、停機(jī)信號?？煞奖愕嘏cDCS、PLC系統(tǒng)連接。安徽萬瓏電氣
故障監(jiān)測：監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機(jī)械的徑向振動(dòng)、可測量軸振動(dòng)、擺度等；監(jiān)測由于轉(zhuǎn)子的不平衡、不對中、機(jī)件松動(dòng)等引起的振動(dòng)增大
測量參數(shù)：徑向振動(dòng)
機(jī)組類型：各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如汽輪機(jī)，風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)，泵等；適用于老機(jī)組的改造
WTO120-A00-B00-C06-10軸振動(dòng)傳感器WTO112-A90-B00-C01安裝要求：一般要求在軸承附近安裝一套X、Y兩個(gè)間隔90°的探頭，對于標(biāo)準(zhǔn)的雙軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，一般配置套軸振動(dòng)變送器。變送順的端子排可以直接拔出，將電纜固定以后，插入端子排即可。變送器可以安裝在現(xiàn)場，亦可以安裝在控制室里。用級線性隔離運(yùn)放進(jìn)行隔離，抗現(xiàn)場干擾能力強(qiáng)。緩沖輸出（BUF、COM）: 有經(jīng)緩沖的傳感器原始信號輸出，便于作現(xiàn)場振動(dòng)分析用（-1V～-22V） 間隙輸出（GAP、COM）: 指示被測體靜止和動(dòng)態(tài)時(shí)的位置狀態(tài)，間隙電壓-2VDC­～-18VDC或-4VDC­～-20VDC輸出有對應(yīng)量程的電壓輸出值：1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～5VDC、0～10VDC或電流輸出值4-20mA。輸出電壓或電流對應(yīng)輸出振動(dòng)信號的0um到滿量程值。并有RS232/RS485通迅功能可供用戶選擇。傳感器OK燈判別。（指示傳感器的正確安裝等）信號調(diào)理器電源：+24VDC±10%（信號調(diào)理器ZHUI大消耗電流250mA）紋波小于10mv。轉(zhuǎn)換I/O精度：±1%頻響：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，5Hz-5000Hz 訂貨說明測量范圍：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm訂貨說明
WTO120-A00-B00-C06-10軸振動(dòng)傳感器WTO112-A90-B00-C01輸出： 標(biāo)準(zhǔn)信號：4～20mA(RH≤510Ω)1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω) 通迅方式：RS232/RS485可供用戶選擇 提供-24VDC電源給外部傳感器。（限流30mA） 振動(dòng)信號輸出：0-5VAC（P-P），直接輸出傳感器檢測到的實(shí)際原始振動(dòng)信號，被測體靜止時(shí)，輸出值為零；動(dòng)態(tài)輸出的振動(dòng)信號不含直流分量，滿量程輸出值為5VAC（P-P）

WTO120-A00-B00-C06-10軸振動(dòng)傳感器WTO112-A90-B00-C01鼓風(fēng)機(jī)、水泵的PLC控制系統(tǒng)主要由PLC控制柜+低壓控制柜+操作臺（上位機(jī)）或直接用觸摸顯示屏+PLC控制柜組成。廣泛用于冶金、建材、化工、礦產(chǎn)、泵站的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的保護(hù)。安徽萬瓏電氣

功能　

PLC控制系統(tǒng)是系統(tǒng)監(jiān)視控制中心。具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、屏幕顯示、參數(shù)處理、越限報(bào)警、制表打印等功能，同時(shí)在操作站可以進(jìn)行應(yīng)用軟件的修改、開發(fā)、編輯、加載等操作系統(tǒng)。

提供全漢字操作指示，并提供在線操作指南，包括重要設(shè)備正常啟動(dòng)停止及事故跳閘狀況下的操作指導(dǎo)，當(dāng)前過程變量值和設(shè)備狀態(tài)不能超越的限制、異常情況下運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行的操作步驟、對故障情況的分析和應(yīng)采取的對策。

設(shè)備處于自動(dòng)程控狀態(tài)時(shí)，模擬圖上反映出設(shè)備運(yùn)行的ZHUI新狀態(tài)及自動(dòng)程控目前進(jìn)行至哪一步。若自動(dòng)程序失敗，給出報(bào)警顯示及故障出現(xiàn)在哪一步等信息。

顯示器屏幕顯示工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對象狀態(tài)，同時(shí)也能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對象故障或狀態(tài)變化時(shí)，以不同顏色進(jìn)行顯示，并有相應(yīng)的聲光報(bào)警。我方按照工藝流程圖設(shè)計(jì)CRT畫面，并設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證工藝系統(tǒng)和控制對象的完整性及滿足整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行和控制的需要。

鼓風(fēng)機(jī)的邏輯控制分為啟動(dòng)、報(bào)警、連鎖、停機(jī)四個(gè)部分啟停條件：應(yīng)該保證在ZHUI低負(fù)荷下啟停鼓風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)：當(dāng)各項(xiàng)啟動(dòng)條件具備，系統(tǒng)發(fā)出允許啟動(dòng)命令，機(jī)組開始啟動(dòng)，啟動(dòng)分兩種方式：自動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)。

監(jiān)控：按照工藝條件，對各個(gè)檢測點(diǎn)實(shí)行超限報(bào)警。按照附件中的測點(diǎn)清單設(shè)置數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警和停機(jī)。聯(lián)鎖：還包括對潤滑油輔泵控制、油箱加熱器（遠(yuǎn)程控制）、主電機(jī)定子溫度加熱器的邏輯聯(lián)鎖控制，也包括對主電機(jī)的邏輯聯(lián)鎖控制。停機(jī)：分正常停機(jī)、故障停機(jī)、緊急停機(jī)和干擾停機(jī)共四種情況。正常停機(jī)是由操作員手動(dòng)停機(jī)。故障停機(jī)是控制程序按照預(yù)置的停機(jī)聯(lián)鎖設(shè)定值動(dòng)作的停機(jī)。緊急停機(jī)是由操作員在緊急情況下按急停按鈕（按下停機(jī)、鑰匙復(fù)位、帶按鈕罩）而進(jìn)行的停機(jī)。干擾停機(jī)時(shí)包含儀表故障、信號干擾等偶然因素而引起的停機(jī)原因。PLC控制系統(tǒng)做如下畫面：主畫面、流程圖畫面、性能控制畫面、防喘振控制畫面、設(shè)備控制畫面、報(bào)警聯(lián)鎖畫面、實(shí)時(shí)和或歷史趨勢畫面、打印畫面、工程師調(diào)試畫面、幫助畫面等。